Мембранний насос

Нижче наведені основні компоненти, які складають і регулюють роботу подвійного мембранного насоса. Центральний корпус включає вхідний і вихідний отвір припливного повітря та пневматичний обмінник, який забезпечує змінний тиск на повітряний клапан і сприяє руху повітря. мембран і водночас до насосної дії. Запатентований пневмообмінник є ключовим елементом роботи насоса. Цей компонент складається із зовнішнього циліндра, який сам розділений на три секції. Стиснене повітря надходить у середню секцію та виходить у камери за мембранами через дві бічні секції. Пневмообмінник також містить золотник, який, рухаючись уздовж осі, по черзі направляє повітря саме до двох мембран, і вал, на якому золотник проходить і до якого кріпляться самі мембрани. У рідинних камерах містяться об’єми, у яких рідина всмоктується та викачується. Рідинні камери включають мембрани та іноді включають корпус кульок, які виконують подібну функцію до впускного та випускного зворотного клапана. Усередині камери створюється вакуум, де діафрагми по черзі втягують рідину та виштовхують її з обох боків, створюючи дію насоса. Колектори забезпечують інтерфейс підключення до системи та прикріплені до зовнішніх камер для забезпечення герметичності, водночас створюючи шлях потоку рідини. Іноді вони включають кульовий корпус із зворотним клапаном, щоб запобігти поверненню всмоктаної рідини до вихідної точки. Повітряний клапан направляє стиснене повітря в камери та допомагає рухати мембранний вузол. У той же час повітряний клапан направляє стиснене повітря в протилежну камеру, дозволяючи йому викидатися в атмосферу через випускний отвір, розташований у центральному блоці. Діафрагми, доступні з широкого спектру матеріалів і конструкцій, діють як як бар’єр із завданням відокремлення рідинної сторони насоса від повітряної, так і контекстно створюючи насосну дію через їх розширення.

Насос — це універсальна робоча конячка, яка дає змогу користувачам у різноманітних галузях промисловості стандартизувати один тип насоса для перекачування різноманітних рідин. Поки є подача стисненого повітря, насос можна встановити будь-де, де це потрібно, і якщо обставини зміняться, його можна легко переміщати по установці та переключати на інші операції. Незалежно від того, чи потребує рідина, що перекачується, м’яке перекачування, чи є вона хімічно чи фізично агресивною, об’ємний насос пропонує ефективне рішення, яке не потребує технічного обслуговування. З моменту першого виходу на ринок конструкція та основні принципи роботи пневматичних мембранних насосів залишалися дуже схожими на ранні подвійні мембранні насоси. Конструкція виглядає дуже прямолінійною, але через змінний принцип роботи насоса необхідно приділяти особливу увагу, щоб насоси були герметичними. Є дві зони, які необхідно герметизувати, щоб утримувати рідину всередині насоса: контакт між діафрагмою та зовнішньою камерою насоса та контакт між колекторами та зовнішньою камерою насоса. Традиційно для ущільнення зон, прилеглих до камери насоса, використовуються затискні стрічки або болти. У разі використання затискачів, особливо на великих насосах і при застосуванні продуктів з високою в’язкістю, напруга, викликана рухом насосів, може призвести до витоків. З цієї причини ми вирішили використовувати версії з болтами як стандарт. Болти розділені на ущільнювальній поверхні для вирівнювання тиску на ущільнювальній поверхні. Хоча спочатку це здається простим, для створення ідеального герметичного насоса необхідний високий рівень інженерної роботи.